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3D玻璃钻孔应用技术简介： 激光钻孔工艺是一种新型高效环保的玻璃加工工艺。它的物理过程是：将激光脉冲聚焦在玻璃底部产生“微爆炸”，将玻璃打成粉状颗粒。通过水平扫描激光焦点，完成单层材料去除。自下而上逐层去除材料，最终完成玻璃打孔。整个加工过程没有任何物理接触，也无需其他辅助材料和人工操作，很好地解决CNC研磨、水刀工艺由于接触式加工造成的玻璃爆边及划伤等不良问题。激光加工速度快、无污染、可打任意形状等，在设备加工使用过程中的成本消耗具有无可比拟的优势。相比传统水刀的加工方式，激光3D玻璃钻孔无废水排放，钻孔粉尘颗粒收集方便，非常环保。目前激光加工已逐步成为玻璃行业加工应用的主流，未来将会在家电、卫浴、装饰、电子、工艺、光学、建筑、汽车、光伏等众多细分玻璃行业中得到更多的应用。 ZBTK玻璃钻孔3D振镜解决方案,高度集成了高端二维扫描振镜、高速动态调焦单元、光学镜片组、后聚焦F-theta场镜等，结构紧凑稳定、光路精准、密封性好、外观精致，安装便捷。它采用高速扫描振镜及高响应动态调焦单元，搭配玻璃钻孔专用软件，钻孔速度快，加工效率高。金属密封屏蔽结构和多级抗干扰保护电路，具有很强的抗干扰能力。先进闭环PID算法，16位控制分辨率，控制精度高，加工效果精细。在加工过程中，材料不会出现锥度，上下孔径一致，崩边小，实现高精准、高效的“数字化”玻璃钻孔，是全新一代高效环保的玻璃加工工艺。 |
